塑料制品的加工时一种既复杂又繁重的过程它的目的是根据各种塑料的固有性能，利用一切可以实施的方法，使其成为具有一定形状而又有使用价值的物品或定型材料。目前塑料制品的主要成型加工方法有：挤出成型、注塑成型、压缩模塑成型、压延成型、转递模塑、热成型、吹塑成型等。

挤出成型又称挤压模塑或挤塑，既借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热融化的塑料在一定压力推动下，强行通过口模而成为具有截面的连续型材的一种方法。

　　注塑成型又称注射成型或注射模塑，是热性塑料的一种重要成型方法。注塑成型就是将塑料在注塑成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具既得制品。

　　压缩模塑成型又称模压成型，是塑料成型加工技术中历史最久，也是最重要的方法之一。主要用于热固性塑料的成型。压缩模塑成型是将粉末、粒状、碎屑或纤维的物料放入加热的阴模槽中，合上阳模后加热使其熔化，并在一定压力作用下是物料充满模腔，形成模腔形状一样的模制品，再经加热或冷却，脱模后即得制品。

压延成型是生产薄膜和片材的主要方法。

泡沫塑料是以气体物质为分散相、以固体树脂为分散介质所组成的分散体，它是一类带有许多气孔的塑料制品。